一般高分子材料經(jīng)NH3、O2、CO、Ar、N2、H2等氣體等離子體處理后接觸空氣,會在表面引入—COOH,?—C=O?,—NH2,—OH?等基團,增加其親水性。如果將PET膜在處理前浸入與之有較強相互作用的有(機)溶劑中浸泡,會穩(wěn)定處理效(果),這是因為溶劑誘導的分子鏈重排降(低)了鏈的可動性。同時, 處理效(果)不但隨時間延長而衰退,也會隨溫度升高而衰退。通過研究O2?等離子體處理6?種合成高分子膜表面,隨后在80～140℃熱處理,發(fā)現(xiàn)等離子體處理后表面張力增大,濕潤性增大；隨后的熱處理則加快了等離子體處理效(果)的衰退。等離子體處理PET、尼龍-6等表面—COOH、—OH基團濃度及表面力隨熱處理急劇下降；而聚酰亞胺,聚苯硫醚雖然表面張力也下降,但表面—COOH及—OH基團濃度變化不大。

       等離子體表面處理一方面能增加被處理材料表面粗糙度,破壞其非晶區(qū)甚致晶區(qū),使被處理材料表面結(jié)構(gòu)松散,微隙增大增加了對染料/油墨分子的可及區(qū)；另一方面,表面引入的極性基團,使被處理表面易于以范得華相互作用力、氫鍵或化學鍵合吸附染料/油墨分子,從而改善了材料的印染性能。低溫等離子體處理增強了PET纖維對分散染料的吸附。用低溫等離子體處理亞麻類織物,隨后用熱水泡洗,所得織物印染性能良好,同時 力學性能沒有受損。真空度1?torr下低溫等離子體處理羊毛織物能提高其勻 染性。?羊毛染色前用空氣等離子體處理減少了含Cr染料的用量和廢水中的鹵代有(機)污染物。低溫等離子體處理能提高聚酯染色色牢度。用NH3?等離子體處理聚酰胺纖維,然后用酸性染料染色,能提高色牢度和上色率。