達(dá)因值與材料張力其實(shí)都是展示等離子設(shè)備的處理后的效果：
       經(jīng)這些大數(shù)據(jù)驗(yàn)證，絕大部分塑料的界面張力都很低，如PE和聚丙烯初始張力31達(dá)因.聚酯PET和PVC初始表面張力39達(dá)因.尼龍（PA）初始表面張力41達(dá)因。
       為了滿(mǎn)足完美的印刷和粘合要求，其界面張力應(yīng)先后達(dá)到38.38.52.48.56達(dá)因值。在等離子設(shè)備創(chuàng)造前，很多塑料模具加工工藝的設(shè)計(jì)一般都很適用于原材料，哪種原材料能滿(mǎn)足噴涂或粘合的要求，優(yōu)先采用這種原材料，昂貴的原材料導(dǎo)致制造成本很高。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，隨之等離子設(shè)備的普遍使用，制造商開(kāi)始關(guān)注更多的塑膠制品種類(lèi)，PP.PC.ABS.SMC.各種彈性體和各種復(fù)合材料的采用特性發(fā)揮得淋漓盡致。等離子設(shè)備不光解決了同一原材料部件之間的粘合難題，而且解決了不同原材料部件之間的粘合難題。傳統(tǒng)的表層處理方法(如打磨機(jī)打磨，打磨效果有限)和環(huán)保型水性涂料處理方法(有的加工處理后只有40mN/m原材料根本不能完全濕潤(rùn))受到新工藝的。

       氟化加工處理雖然效果好，但在采用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，往往會(huì)大大增加廠(chǎng)家的廢氣處理成本。等離子設(shè)備是一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的表面處理工藝，加工處理后的材料表面容易達(dá)到52達(dá)因以上的界面張力，滿(mǎn)足很多高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求。等離子設(shè)備利用電磁放電產(chǎn)生等離子體，均勻噴射到材料表面，大大提高了塑膠制品的表層。