現(xiàn)在，科學(xué)家正在研究采用空氣介質(zhì)阻擋放電等離子體去除棉胚布的雜質(zhì)，并與傳統(tǒng)燒堿煮練工藝作比較。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，等離子體處理能去除棉纖維表面的疏水性非纖維素雜質(zhì)，并形成極性的羧基。光學(xué)發(fā)射光譜圖顯示，等離子體中有臭氧和激發(fā)態(tài)的氮形成。紫外光子與臭氧的表面刻蝕和氧化降解作用，將棉纖維表面的雜質(zhì)去除。等離子體去除棉纖維雜質(zhì)的效(果)與傳統(tǒng)燒堿煮練相當(dāng)。但常壓等離子處理更生態(tài)環(huán)保。

       纖維和織物等離子體處理技術(shù)研究已有40多年歷史，但在紡織品濕加工領(lǐng)域，等離子體技術(shù)的應(yīng)用主要集中在產(chǎn)業(yè)用紡織品。等離子體處理可分為兩種主要類型：一種是被稱為“降解型表面處理”，去除纖維表面的物質(zhì)；另一種是將纖維表面活(化)或賦予其功能化，使其能夠進(jìn)行后續(xù)加工，例如涂層等。


　　與傳統(tǒng)濕加工如間歇式或連續(xù)式濕加工，泡沫加工，溶劑處理等相比，等離子體處理的優(yōu)勢是可提供請(qǐng)假、干燥的操作環(huán)境。此外，等離子體處理具有高比表面積，如果操作適當(dāng)，不會(huì)對(duì)紡織纖維或長絲的主體性能造成影響。

　　從本質(zhì)上說，等離子體加工技術(shù)屬于生態(tài)環(huán)保型技術(shù)，水的消耗量可忽略不計(jì)，且能耗顯著降(低)，化學(xué)品的使用量也大幅度減少。等離子體處理也為紡織品的前處理、染色、印花、化學(xué)品整理、涂層、層壓工序提供了一種新的加工途徑。特別是紡織品纖維表面經(jīng)等離子體處理后，其表面與化學(xué)品、涂層或?qū)訅褐g的結(jié)合更耐久。